ఉత్పత్తి

ఎత్తైన భవనం యొక్క కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ |అధిక రిజల్యూషన్ స్టాక్ ఫోటో |స్కైస్క్రీడ్‌లో సోమెరోతో క్లిపార్టో ప్రశ్నోత్తరాలు

మూడు, నాలుగు లేదా 25 అంతస్తుల ప్రత్యేక సవాళ్లతో, ఫ్లాట్ మరియు లెవెల్ ఫ్లోర్‌ను పోయడానికి మీరు ఎలాంటి చర్యలు తీసుకోవచ్చు
నేలపై ఫ్లాట్ ఫ్లోర్‌ను పూర్తి చేయడం ఒక విషయం, మరియు మీరు ఎంచుకోగల పరికరాలు మరియు సాధన గిడ్డంగులను ఉపయోగించవచ్చు.అయితే, బహుళ-అంతస్తుల భవనంపై పని చేస్తున్నప్పుడు, అదే ఫ్లాట్‌నెస్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో ఒకే అంతస్తును పొందడం దాని స్వంత సవాళ్లను కలిగి ఉంటుంది.
ఈ పరిస్థితి యొక్క వివరాలను చర్చించడానికి మరియు వారి SkyScreed® గురించి తెలుసుకోవడానికి నేను Somero Enterprises Inc.లోని కొంతమంది నిపుణులను సంప్రదించాను.సోమెరో ఎంటర్‌ప్రైజెస్, ఇంక్. అనేది అధునాతన కాంక్రీట్ ప్లేసింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత యంత్రాల తయారీదారు.ఈ సంస్థ 1986లో స్థాపించబడింది మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌కు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడం ద్వారా వృద్ధి చెందడం మరియు అభివృద్ధి చేయడం కొనసాగించింది.
A. నేటి మార్కెట్‌లో, దాదాపు అన్ని పెద్ద స్లాబ్ అంతస్తులు (గిడ్డంగులు, పార్కింగ్ స్థలాలు మొదలైనవి) లేజర్ స్క్రీడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.నిజానికి, FL మరియు FF నంబర్‌లకు అధిక టాలరెన్స్‌లు అవసరం కాబట్టి, అమెజాన్ వంటి కొంతమంది కస్టమర్‌లు ఫ్లోర్‌ను ఉంచడానికి తప్పనిసరిగా లేజర్ స్క్రీడ్‌లను ఉపయోగించాలని పేర్కొంటున్నారు.అదే కారణంగా, చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు మెటల్ డెక్‌పై కాంక్రీట్ పోయడానికి మా స్లాబ్ లేజర్ స్క్రీడ్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
కాంట్రాక్టర్లు మానవీయంగా పొందలేని ప్రయోజనాలను పెద్ద యంత్రాలు కలిగి ఉంటాయి.వీటిలో ఆటోమేటిక్ లేజర్-గైడెడ్ ఫ్లాట్‌నెస్, సమర్థవంతమైన కదలిక మరియు స్క్రీడ్ కాంక్రీట్ ఇంజిన్ డ్రైవింగ్ పవర్, అలాగే లేబర్‌లో గణనీయమైన తగ్గింపు ఉన్నాయి.అలసిపోని నిలకడ గురించి ప్రత్యేకంగా చెప్పనక్కర్లేదు.
ఎ. ఎత్తైన భవనాలలో ఫ్లాట్ పని ఎల్లప్పుడూ సాధారణం.ఇప్పుడు వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ఇంజనీర్లు ఉన్నత-స్థాయి ముగింపులు మరియు సిస్టమ్‌లకు అనుగుణంగా ఫ్లాటర్, లెవెల్ ఫ్లోర్‌లను పేర్కొంటున్నారు.ఎత్తైన కాంక్రీట్ డెక్‌ల కోసం అతిపెద్ద సవాలు ఏమిటంటే, అధిక-నాణ్యత అంతస్తులను ఉంచడం మరియు మంచి FL మరియు FF నంబర్‌లను పొందడం.స్ట్రక్చరల్ డెక్‌లో వీటిని సాధించడానికి, రాంప్‌పై ఫ్లోర్ స్లాబ్‌ను పోయడానికి బదులుగా, అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, అయితే ఇది సాధారణంగా అదనపు సిబ్బందిని జోడించడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, సాధించగలిగే సంఖ్య పరిమితం.
సాంప్రదాయకంగా, డిజైనర్లు తక్కువ టాలరెన్స్‌లను పేర్కొంటారు ఎందుకంటే అధిక సంఖ్యలను సాధించలేరు.వారి పనికి సాధారణ ప్రాజెక్ట్‌ల కంటే ఎక్కువ ప్రమాణాలు అవసరం కాబట్టి ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లు మమ్మల్ని కాల్ చేయడం మేము చూస్తున్నాము.ఉదాహరణకు, విస్కాన్సిన్‌లోని మిల్వాకీలోని CG ష్మిత్ కనీసం FL 25ని సాధించాలి, ఇది నిర్మాణాత్మక కాంక్రీట్ డెక్‌ల కోసం ఎక్కువగా ఉంటుంది.వారు మా స్కై స్క్రీడ్ 36®ని కొనుగోలు చేసారు మరియు వారి సంఖ్యలను సాధిస్తున్నారు, వాస్తవానికి వారి డెక్‌లలో ఒకదానిలో FL 50కి చేరుకుంది.
SkyScreed®ని ఉపయోగించడంలో రెండు అతిపెద్ద సవాళ్లు ఏమిటంటే, యంత్రాన్ని తరలించడానికి క్రేన్‌ను యాక్సెస్ చేయడం మరియు వాటిని తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇస్త్రీ చేయడం అనుమతించబడుతుంది.ఇప్పటివరకు, మేము వ్యవహరించిన ప్రతి కాంట్రాక్టర్ ఈ సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నారు.
సోమెరో ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఇంక్.ఎ.కాంక్రీట్ రవాణా మరింత సవాలుగా ఉంటుంది మరియు పంపింగ్ మరియు బకెట్లు అవసరం.అదనంగా, భూమిపై పని చేయడంతో పోలిస్తే సాధారణంగా ఆమోదయోగ్యం కాని కాంక్రీటును తొలగించడం అనేది ఒక ఎంపిక కాదు.పని సమయంలో గాలి టవర్ క్రేన్‌ను మూసివేయగలదు, తద్వారా బోర్డుపై పూర్తి చేసే పరికరాలను ఉంచుతుంది.
స్ట్రక్చరల్ డెక్‌లపై SkyScreed®ని ఉపయోగించడం ద్వారా కస్టమర్‌లు వెట్ ప్యాడ్‌లకు బదులుగా లేజర్ గైడెన్స్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకోవచ్చు, తద్వారా ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత పెరుగుతుంది.అదనంగా, ఏదైనా నాణ్యమైన కాంట్రాక్టర్ కంపెనీ యొక్క మిషన్ స్టేట్‌మెంట్‌లో మరింత సురక్షితంగా పని చేయడం ప్రధాన అంశం.ఉదాహరణకు, ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ కిరణాలను మాన్యువల్‌గా ఉంచే బదులు వాటిని సున్నితంగా మార్చే సామర్థ్యం ప్రమాదకర పరిస్థితులను (స్టెప్పింగ్ లేదా ట్రిప్పింగ్) సృష్టించవచ్చు.
A: సాధారణ కాంట్రాక్టర్ వారు అధిక నాణ్యత మరియు జీరో-కాస్ట్ ఫ్లోర్‌లను కలిగి ఉంటారని తెలుసుకున్న తర్వాత, క్రేన్‌ను తాకడానికి మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని తగ్గించడంలో వారు చాలా చురుకుగా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది.అతిపెద్ద భద్రతా సమస్య ఏమిటంటే, మేము పోయడం నుండి కొంతమందిని తొలగిస్తున్నాము, ఇది మొత్తం పోయడాన్ని సురక్షితంగా చేస్తుంది.SkyScreed® వంటి మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, కాంట్రాక్టర్లు పని ప్రదేశంలో వెన్నునొప్పి, మోకాలి గాయాలు మరియు కాంక్రీట్ కాలిన గాయాలు వంటి గాయాలను తగ్గించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-03-2021