కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నిర్మాణం యొక్క చివరి దశలు పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్. ఈ ప్రక్రియలో, మీరు పాలిషింగ్ కోసం గ్రైండర్ లేదా పాలిషింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. ఇప్పుడు సమస్య తలెత్తుతుంది, రెండింటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ? ఈరోజు, Xiaokang మీ కోసం రెండు పరికరాల యొక్క విభిన్న పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.
పాలిషింగ్ దశలో కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ కోసం ఫ్లోర్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫ్లోర్ గ్రైండర్ పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ కోసం ఫైన్-టూత్ రెసిన్ రాపిడి డిస్క్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క వేగం హై-స్పీడ్ పాలిషర్ కంటే కొంత తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కార్మిక వ్యయం బాగా పెరుగుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క దుస్తులు హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ యొక్క గ్రైండింగ్ డిస్క్ సాపేక్షంగా పెద్దది అయినందున, ప్యాడ్ యొక్క లీనియర్ వేగం పాలిషింగ్ ప్యాడ్ అంచున చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది. కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ నిర్మాణం యొక్క పాలిషింగ్ దశలో గ్రౌండింగ్ అవకాశం. హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించే పాలిషింగ్ ప్యాడ్ అదే ధరలో ఉండే పాలిషింగ్ ప్యాడ్ కంటే ఎక్కువ ప్రాంతాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పాలిషింగ్ ప్యాడ్ ధరను కూడా పాక్షికంగా ఆదా చేస్తుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, నేల ముతకగా ఉన్నప్పుడు హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడదు, కానీ తరువాతి కాలంలో చిన్న పాలిషింగ్ దశలో మాత్రమే పాత్ర పోషిస్తుంది కాబట్టి, నేల గ్రౌండింగ్ పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి మరియు నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలంగా ఉండే మంచి పరికరాలను హేతుబద్ధంగా ఎంచుకోండి. http://www.chinavacuumcleaner.com
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-15-2020