కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నిర్మాణంలో చివరి దశలు పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్. ఈ ప్రక్రియలో, మీరు పాలిషింగ్ కోసం గ్రైండర్ లేదా పాలిషింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇప్పుడు సమస్య తలెత్తుతుంది, రెండింటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ? ఈరోజు, Xiaokang మీ కోసం రెండు పరికరాల విభిన్న పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.
పాలిషింగ్ దశలో కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ కోసం ఫ్లోర్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫ్లోర్ గ్రైండర్ పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ కోసం ఫైన్-టూత్ రెసిన్ అబ్రాసివ్ డిస్క్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ వేగం హై-స్పీడ్ పాలిషర్ కంటే కొంత తక్కువగా ఉన్నందున, దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి లేబర్ ఖర్చు బాగా పెరుగుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క దుస్తులు హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ యొక్క గ్రైండింగ్ డిస్క్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉన్నందున, పాలిషింగ్ ప్యాడ్ అంచున ప్యాడ్ యొక్క లీనియర్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ నిర్మాణ సామర్థ్యం కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ నిర్మాణం యొక్క పాలిషింగ్ దశలో గ్రైండింగ్ అవకాశం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉందని హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ హైలైట్ చేస్తుంది. హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించే పాలిషింగ్ ప్యాడ్ అదే ధర యొక్క పాలిషింగ్ ప్యాడ్ కంటే ఎక్కువ ప్రాంతాన్ని కూడా ఉపయోగించగలదు, ఇది పాలిషింగ్ ప్యాడ్ ధరను పాక్షికంగా ఆదా చేస్తుంది. అయితే, గ్రౌండ్ ముతకగా గ్రౌండింగ్ చేయబడినప్పుడు హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగించలేము, కానీ తరువాతి కాలంలో చిన్న పాలిషింగ్ దశలో మాత్రమే పాత్ర పోషించగలదు కాబట్టి, ఫ్లోర్ గ్రైండింగ్ పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితిని సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలమైన మంచి పరికరాలను హేతుబద్ధంగా ఎంచుకోవడం అవసరం. http://www.chinavacuumcleaner.com
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-15-2020