కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నిర్మాణం యొక్క చివరి దశలు పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్. ఈ ప్రక్రియలో, మీరు పాలిషింగ్ కోసం గ్రైండర్ లేదా పాలిషింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడానికి ఎంచుకోవచ్చు. ఇప్పుడు సమస్య తలెత్తుతుంది, రెండింటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ? ఈ రోజు, జియాకాంగ్ మీ కోసం రెండు పరికరాల యొక్క విభిన్న పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.
పాలిషింగ్ దశలో కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ కోసం ఫ్లోర్ గ్రైండర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫ్లోర్ గ్రైండర్ పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం చక్కటి-దంతాల రెసిన్ రాపిడి డిస్కులను ఉపయోగిస్తుంది. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క వేగం హై-స్పీడ్ పాలిషర్ కంటే కొంత తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కార్మిక వ్యయం బాగా పెరుగుతుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ డిస్క్ ధరించడం హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్ యొక్క గ్రౌండింగ్ డిస్క్ చాలా పెద్దది కాబట్టి, పాలిషింగ్ ప్యాడ్ యొక్క అంచు వద్ద ప్యాడ్ యొక్క సరళ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్ నిర్మాణ సామర్థ్యం కంటే చాలా ఎక్కువ. కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ నిర్మాణం యొక్క పాలిషింగ్ దశలో గ్రౌండింగ్ అవకాశం. హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించే పాలిషింగ్ ప్యాడ్ అదే ధర యొక్క పాలిషింగ్ ప్యాడ్ కంటే ఎక్కువ ప్రాంతాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పాలిషింగ్ ప్యాడ్ యొక్క ఖర్చును పాక్షికంగా ఆదా చేస్తుంది. ఏదేమైనా, భూమి ముతకగా ఉన్నప్పుడు హై-స్పీడ్ పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించలేము కాబట్టి, తరువాతి కాలంలో చిన్న పాలిషింగ్ దశలో మాత్రమే పాత్ర పోషిస్తుంది, ఫ్లోర్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి మరియు నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలమైన మంచి పరికరాలను హేతుబద్ధంగా ఎంచుకోండి. http://www.chinavacuumcleaner.com
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -15-2020